Inconel 625 проти Incoloy 825: у чому різниця?

Sep 10, 2026

Inconel 625 проти Incoloy 825 Ціна та характеристики 2026|Керівництво з композиції та вибору

 

Яка різниця між Inconel 625 та Incoloy 825?

  • Inconel 625 (UNS N06625) — це сплав на основі нікелю-Ni-Cr-Mo-Nb із принаймні 58% нікелю та 8-10% молібдену, що надає йому високу міцність і PREN близько 51. Inconel 625 міцніший і набагато кращий у хлоридах, морській воді, і високотемпературне обслуговування. У 2026 році Inconel 625 зазвичай коливається від 35 до 55 доларів США/кг.
  • Incoloy 825 (UNS N08825) — це сплав нікелю-заліза Ni-Fe-Cr-Mo-Cu з 38-46% нікелю, 2,5-3,5% молібдену, 1,5-3% міді та стабілізатором титану, що надає йому чудову стійкість до сірчаної та фосфорна кислота. Incoloy 825 варіюється від $15 до $30/кг.

 

Типи Інконель 625 (UNS N06625) Incoloy 825 (UNS N08825) Переможець / Прим
Базова ціна / вартість Вище ($35–$65/кг) Нижче ($15–$40/кг) Incoloy 825 забезпечує значну економію проекту.
Вміст нікелю ~58% мін ~38–46% Inconel 625 має більш високу стабільність сировини.
Стійкість до виїмки (PREN) PREN ~ 40–50 PREN ~ 28–32 Inconel 625 справляється з хлоридами набагато краще.
Максимальна робоча температура До 980 градусів (1800 градусів F) До 540 градусів (1000 градусів F) Inconel 625 чудово працює в -середовищі з високою температурою.
Кислотостійкість (сірчана/фосфорна) добре Чудово Incoloy 825 оптимізовано для змішаних кислот.
Міцність на розрив Покращений (~930 МПа) Помірний (~690 МПа) Inconel 625 забезпечує високу структурну здатність до навантаження.

 

сплав 625 проти сплаву 825: хімічний склад

 

елемент Інконель 625 (N06625) Incoloy 825 (N08825)
Ni 58,0 хв 38.0-46.0
кр 20.0-23.0 19.5-23.5
пн 8.0-10.0 2.5-3.5
Fe 5,0 макс 22,0 хв (залишок)
Cu 0,50 макс 1.5-3.0
Nb+Ta 3.15-4.15 -
Ti 0,40 макс 0,6-1,2 (Ti/C більше або дорівнює 8)
C 0,10 макс 0,05 макс

 

сплав 625 проти 825: механічні властивості

 

Власність Інконель 625 (відпалений) Incoloy 825 (відпалений)
Міцність на розрив, хв 827 МПа (120 ksi) 586 МПа (85 ksi)
Межа текучості (0,2%), не менше 414 МПа (60 ksi) 241 МПа (35 ksi)
Типовий розтяг, відпалений 860-950 МПа 650-700 МПа
Типовий вихід, відпалений 450-520 МПа 280-350 МПа
Подовження, хв 30% 30%
Твердість, типова ~200 HV / 92 HRB ~150 HV / 80 HRB
Максимальна безперервна робоча температура 815 градусів 540 градусів
Межа стійкості до окислення ~980 градусів ~800 градусів (але без корисної міцності)
Щільність 8,44 г/см³ 8,14 г/см³
Модуль пружності ~208 ГПа ~196 ГПа

 

сплав 825 проти 625: стійкість до корозії

 

Навколишнє середовище Інконель 625 Інколой 825 Переможець
Навколишня морська вода Відмінно, PREN ~51 добре 625
Тепла морська вода вище ~50 градусів Excellent, CPT >80 градусів Ями; CPT ~40-55 градусів 625
Хлоридне корозійне розтріскування під напругою Імунний (Ni більше або дорівнює 58%) Імунний (Ni більше або дорівнює 42%) Краватка
Розведена сірчана кислота 20-50%, менше або дорівнює 80 градусам Від нормального до хорошого,-залежно від концентрації Відмінно, ~0,5 мм/рік при кипінні 10% 825
Concentrated sulfuric acid >70% добре Обмежений 625
Фосфорна кислота-мокрого процесу (F- і Cl-) Добре, дорого Відмінно - галузевий стандарт 825
Соляна кислота, розбавлена, кімнатна добре Обмежений 625
Гаряча концентрована HCl Не підходить Не підходить - не використовують C276
Азотна кислота добре добре Краватка
Каустик (NaOH) Чудово добре 625
High-temperature oxidation >650 градусів Відмінно до ~980 градусів Не підходить 625
Кислий сервіс (H2S + CO2 + Cl-) Широкий конверт КВЕД Помірна, твердість-обмежена 625
Міжкристалічна корозія після зварювання Відмінно (без сенсибілізації) Відмінно (Ti-стабілізований) Краватка
  • Сплав 625: має високе еквівалентне число опору точці (PREN), завдяки вмісту молібдену 8–10%, що робить його значно кращим у окисних середовищах, морській воді та корозійному розтріскування під напругою-.
  • Сплав 825: перевершує сплав 625 у специфічних відновних кислотних середовищах (таких як кипляча сірчана та фосфорна кислота) завдяки додаванню міді.

 

Alloy 825 Vs 625: Chlorides Corrosion Resistance

 

сплав 825 проти сплаву 625: застосування

 

  • Сплав 625: широко використовується в аерокосмічній, морській техніці та важких офшорних/енергетичних додатках; він також користується великою перевагою як матеріал для наплавлення швів через його стійкість до гарячого розтріскування.
  • Сплав 825: зазвичай вибирається для хімічної обробки, контролю забруднення, очищення кислотних газів і загального обладнання для обробки відходів.

 

інконель 625 проти 825: температура

 

Inconel 625 зберігає високу міцність і стійкість до окислення до значно вищих температур (приблизно . 980 градусів +). Incoloy 825, як правило, підходить для помірних температур (до 540 градусів).

 

Відбір практичного інженерного досвіду

 

Застосування 1: теплообмінник із-охолодженням морською водою, нафтопереробний завод

Проблема: морська вода-з боку труби на вході 45 градусів, хлорована, із періодами застою під час зниження.
Рекомендовано: трубки з інконелю 625 або титану.
Причина: під кутом 45 градусів ви знаходитесь у вікні піттингу 825. У випадку нафтопереробного заводу 2022 року через 825 труб виникли виїмки та витоки протягом 14 місяців після введення в експлуатацію, що спричинило незаплановану зупинку. 625 PREN близько 51, що ставить його критичну точкову температуру вище 80 градусів, що залишає запас для періодів застою, якого немає у 825.

 

Inconel 625 for Seawater-Cooled Heat Exchanger Refinery

 

Застосування 2: завод сірчаної кислоти, регенерація кислоти та відновлення відпрацьованої кислоти

Проблема: 20-50% H2SO4 при 40-80 градусах, іноді з вищими концентраціями.
Рекомендовано: Incoloy 825.
Причина: це програма 825, для якої розроблено. Мідь сприяє пасивації відновної кислоти; 825 кородує зі швидкістю приблизно 0,5 мм/рік у киплячій 10% H2SO4, де 625 втрачає кілька міліметрів на рік. Вказуючи тут 625, ви платите вдвічі за коротший термін служби. Один опублікований випадок: латиноамериканський дистриб’ютор вказав 625 для навколишнього 30% резервуара для зберігання сірчаної кислоти, потім перейшов на 825 після металургійного огляду та заощадив близько 120 000 доларів США без втрати запасу корозії.

 

Incoloy 825 for Sulfuric Acid Plant

 

Застосування 3: мокрий{1}}випарник фосфорної кислоти

Проблема: H3PO4 із забрудненням фтором і хлоридом, 80-120 градусів, агресивний для більшості сплавів.
Рекомендовано: Incoloy 825.
Причина: поєднання міді (для кислоти) і молібдену (для фториду та хлориду) робить 825 економічно{1}}економічним галузевим стандартом для випарників, реакторів і корпусів насосів у фосфорній кислоті. Inconel 625 призначений лише для найагресивніших потоків із високим -фторидом, де він працює, але зазвичай є надмірним.

 

Застосування 4: лінія збору кислого газу та свердловинна труба

Проблема: H2S плюс CO2 плюс хлориди, помірний парціальний тиск, 80-120 градусів.
Рекомендовано: Incoloy 825 для помірних умов; Inconel 625 для HPHT свердловин.
Причина: 825 широко використовується для збирання на поверхні, дроселів гирла свердловини та ліній нагнітання в помірно кислих родовищах, у межах твердості 35 HRC та хлоридної оболонки. Коли парціальний тиск H2S зростає, хлориди високі або температури перевищують приблизно 120 градусів, розрахункове значення за замовчуванням змінюється на 625 або лінію з покриттям 625.

 

Застосування 5: підводний колектор, стояк і морська зона бризок

Проблема: повна-морська вода, тріщини на фланцях і опорах, втомне навантаження, відсутність доступу для ремонту.
Рекомендовано: Inconel 625, часто як наплавлення або плакована пластина на вуглецевій сталі.
Причина: стійкість до хлоридів і вища міцність 625 дозволяють розробникам зменшити товщину стінок і вагу, а накладка 625 забезпечує корозійну стійкість до морської води-на підкладці з вуглецевої сталі за частку вартості твердого-сплаву. Це стандартна практика для підводного обладнання, опріснювального обладнання та-облицювання зони бризок. 825 не є сплавом морської води.

 

Застосування 6: Абсорбер десульфуризації димових газів і повітропроводи

Проблема: змішаний кислотний конденсат, хлориди, фториди та гаряча зона входу.
Рекомендовано: Incoloy 825 для помірних секцій; Inconel 625 або C276 для гарячих вхідних отворів і-зон, схильних до щілин.
Причина: FGD – це змішане-кислотне середовище, у якому прості правила порушуються. Помірні, нижчі-температурні секції влаштовують 825 економічно. Гаряча вхідна труба, де конденсат кислий і концентруються хлориди, потребує 625 або C276. Багато проектів ДДГ використовують обидва сплави в одній одиниці, що відповідає місцевим умовам.

 

Супутні товари

Steel pipes, plates, round bars, pipe fittings, flanges suppliers

Інконель 625 плита

Зварні труби Inconel 625

Inconel 625 UNS N06625 Фланець

Листовий лист Incoloy 825

Труба Incoloy 825

Фланець Incoloy 825

 

FAQ:

 

1. Яка різниця між Inconel 625 та Incoloy 825?

Inconel 625 (UNS N06625) — це сплав на основі нікелю-Ni-Cr-Mo-Nb із принаймні 58% нікелю та 8-10% молібдену, що надає йому високу міцність і PREN близько 51. Incoloy 825 (UNS N08825) є нікель-залізо Ni-Fe-Cr-Mo-Cu сплав із 38-46% нікелю, 2,5-3,5% молібдену, 1,5-3% міді та титановою стабілізацією, що забезпечує чудову стійкість до сірчаної та фосфорної кислоти приблизно вдвічі дешевше.

 

2. Чи Inconel 625 кращий за Incoloy 825?

Не повсюдно. Inconel 625 є міцнішим і набагато кращим у хлоридах, морській воді та високих-температурах. Incoloy 825 кращий у розведеній сірчаній кислоті та фосфорній кислоті-мокрого процесу, де вміст міді сприяє пасивації. Вибір 625 для обслуговування сірчаної кислоти платить більше за меншу продуктивність.

 

3. Чи може Incoloy 825 замінити Inconel 625?

Так, у зниженні-кислоти, як-от 20-50% сірчаної кислоти або мокрого-фосфорної кислоти, нижче приблизно 80 градусів, з низьким вмістом хлоридів і температурами нижче 400 градусів. Ні, у теплій морській воді, вище 540 градусів, у високих -компонентах, що несуть навантаження, або в високоякісних свердловинах HPHT.

 

4. "Чи Inconel 625 дорожчий за Incoloy 825?"

Inconel 625 значно дорожчий через високий вміст нікелю та молібдену. Incoloy 825 пропонує економічно-ефективніше рішення для помірно корозійних середовищ.

 

5. "Які максимальні температурні обмеження для Inconel 625 проти Incoloy 825?"

Inconel 625 зберігає високу міцність і стійкість до окислення до значно вищих температур (приблизно . 980 градусів +). Incoloy 825, як правило, підходить для помірних температур (до 540 градусів).

 

6. "Чи може Incoloy 825 замінити Inconel 625 у морському середовищі?"

Inconel 625, рішуче. Його PREN приблизно 51 дає критичну точкову температуру вище 80 градусів, тоді як Incoloy 825 (PREN ~31) починає точкову утворення в теплій морській воді в діапазоні 40-55 градусів. Для підводних зон, зон опріснення та морських бризок 625 є стандартною специфікацією.

 

7. Який сплав кращий для сульфатної кислоти?

Incoloy 825 для розведених до помірних концентрацій (20-50%) приблизно до 80 градусів, де він кородує зі швидкістю приблизно 0,5 мм/рік у киплячій 10% кислоті. Inconel 625 має невелику перевагу лише в концентрованій сірчаній кислоті понад 70%, і навіть там жоден із сплавів не є ідеальним вибором.

 

8. Який сплав кращий для фосфорної кислоти?

Incoloy 825 є галузевим стандартом для фосфорної кислоти мокрого-процесу, що справляється із забрудненням фтором і хлоридом за часткою вартості 625. Inconel 625 зарезервований для найагресивніших -потоків фтору.

 

9. Чому Inconel 625 дорожчий за Incoloy 825?

Легуючий вміст. На LME 9 вересня 2026 року вартість нікелю становила 16 897 доларів США за тонну, а оксид молібдену – 33,35 доларів США за фунт, вміст нікелю, молібдену та ніобію в 625 коштував приблизно 17,9 доларів США/кг проти приблизно 9,0 доларів США/кг за 825 - розрив у сировині приблизно 9 доларів США/кг до перетворення.

 

10. Чи обидва сплави не-магнітні?

так Обидва є повністю аустенітними та не-магнітними в відпаленому стані з відносною проникністю, близькою до 1,001. Жодна з них не буде притягувати постійний магніт при кімнатній температурі.

 

11. Чи є Incoloy 825 нержавіючої сталлю?

Ні. Маючи 38-46% нікелю та мінімум 22% заліза, це сплав нікелю та заліза, а не нержавіюча сталь. Це суттєва сходинка вище 316L і 904L за стійкістю до корозійного розтріскування під напругою хлориду, але це не сплав з морською водою.

 

Посилання та джерела

1. ASTM B446 / ASME SB446 - Нікель-Хром-Молібден-Стержень і пруток із сплаву Колумбія.

2. ASTM B425 / ASME SB425 - Нікель-Залізо-Хром-Молібден-Мідний сплав Пруток і пруток.

3. ASTM B423 і B424 - сплав 825 безшовні труби та пластини, листи та стрічки.

4. ASTM B443, B444, B705 - Пластина зі сплаву 625, безшовні труби та зварні труби.

5. Special Metals Corporation - Технічні бюлетені INCONEL Alloy 625 і INCOLOY Alloy 825.

6. NACE MR0175 / ISO 15156-3:2020 - Стійкі до розтріскування CRA та інші сплави для H2S.

7. Лондонська біржа металів - офіційні ціни та ціни закриття, готівковий нікель, 3 і 9 вересня 2026 р.

8. Звіт про ринок - оксиду молібдену та феро-молібдену SteelMint, 2 вересня 2026 р.

 

Про Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.

HT PIPE є-відомим продавцем і експортером. Ми є постачальником матеріалів із нержавіючих/вуглецевих/нікелевих сплавів із 15+ досвідом експорту. Ми не лише надаємо труби, пластини, круглі прутки, а й фітинги, фланці тощо. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та цін безкоштовно.

 

✅ ISO 9001:2015

✅ MTC 10204 3.1 3.2

✅100% PMI (позитивна ідентифікація матеріалу)

✅Ультразвукове випробування (згідно ASME VIII)

✅Перевірка третьою-стороною (SGS/BV/DNV/LR)

✅NACE MR0175 / ISO 15156

 

Автор: Хлоя Пу

5+ років професійного досвіду в металургійній промисловості з нержавіючої сталі, нікелевих сплавів і вуглецевої сталі

Останнє оновлення: 10 вересня 2026 р. (за пекінським часом)