Inconel 625 проти Incoloy 825: у чому різниця?
Sep 10, 2026
Inconel 625 проти Incoloy 825 Ціна та характеристики 2026|Керівництво з композиції та вибору
Яка різниця між Inconel 625 та Incoloy 825?
- Inconel 625 (UNS N06625) — це сплав на основі нікелю-Ni-Cr-Mo-Nb із принаймні 58% нікелю та 8-10% молібдену, що надає йому високу міцність і PREN близько 51. Inconel 625 міцніший і набагато кращий у хлоридах, морській воді, і високотемпературне обслуговування. У 2026 році Inconel 625 зазвичай коливається від 35 до 55 доларів США/кг.
- Incoloy 825 (UNS N08825) — це сплав нікелю-заліза Ni-Fe-Cr-Mo-Cu з 38-46% нікелю, 2,5-3,5% молібдену, 1,5-3% міді та стабілізатором титану, що надає йому чудову стійкість до сірчаної та фосфорна кислота. Incoloy 825 варіюється від $15 до $30/кг.
| Типи | Інконель 625 (UNS N06625) | Incoloy 825 (UNS N08825) | Переможець / Прим |
| Базова ціна / вартість | Вище ($35–$65/кг) | Нижче ($15–$40/кг) | Incoloy 825 забезпечує значну економію проекту. |
| Вміст нікелю | ~58% мін | ~38–46% | Inconel 625 має більш високу стабільність сировини. |
| Стійкість до виїмки (PREN) | PREN ~ 40–50 | PREN ~ 28–32 | Inconel 625 справляється з хлоридами набагато краще. |
| Максимальна робоча температура | До 980 градусів (1800 градусів F) | До 540 градусів (1000 градусів F) | Inconel 625 чудово працює в -середовищі з високою температурою. |
| Кислотостійкість (сірчана/фосфорна) | добре | Чудово | Incoloy 825 оптимізовано для змішаних кислот. |
| Міцність на розрив | Покращений (~930 МПа) | Помірний (~690 МПа) | Inconel 625 забезпечує високу структурну здатність до навантаження. |
сплав 625 проти сплаву 825: хімічний склад
| елемент | Інконель 625 (N06625) | Incoloy 825 (N08825) |
| Ni | 58,0 хв | 38.0-46.0 |
| кр | 20.0-23.0 | 19.5-23.5 |
| пн | 8.0-10.0 | 2.5-3.5 |
| Fe | 5,0 макс | 22,0 хв (залишок) |
| Cu | 0,50 макс | 1.5-3.0 |
| Nb+Ta | 3.15-4.15 | - |
| Ti | 0,40 макс | 0,6-1,2 (Ti/C більше або дорівнює 8) |
| C | 0,10 макс | 0,05 макс |
сплав 625 проти 825: механічні властивості
| Власність | Інконель 625 (відпалений) | Incoloy 825 (відпалений) |
| Міцність на розрив, хв | 827 МПа (120 ksi) | 586 МПа (85 ksi) |
| Межа текучості (0,2%), не менше | 414 МПа (60 ksi) | 241 МПа (35 ksi) |
| Типовий розтяг, відпалений | 860-950 МПа | 650-700 МПа |
| Типовий вихід, відпалений | 450-520 МПа | 280-350 МПа |
| Подовження, хв | 30% | 30% |
| Твердість, типова | ~200 HV / 92 HRB | ~150 HV / 80 HRB |
| Максимальна безперервна робоча температура | 815 градусів | 540 градусів |
| Межа стійкості до окислення | ~980 градусів | ~800 градусів (але без корисної міцності) |
| Щільність | 8,44 г/см³ | 8,14 г/см³ |
| Модуль пружності | ~208 ГПа | ~196 ГПа |
сплав 825 проти 625: стійкість до корозії
| Навколишнє середовище | Інконель 625 | Інколой 825 | Переможець |
| Навколишня морська вода | Відмінно, PREN ~51 | добре | 625 |
| Тепла морська вода вище ~50 градусів | Excellent, CPT >80 градусів | Ями; CPT ~40-55 градусів | 625 |
| Хлоридне корозійне розтріскування під напругою | Імунний (Ni більше або дорівнює 58%) | Імунний (Ni більше або дорівнює 42%) | Краватка |
| Розведена сірчана кислота 20-50%, менше або дорівнює 80 градусам | Від нормального до хорошого,-залежно від концентрації | Відмінно, ~0,5 мм/рік при кипінні 10% | 825 |
| Concentrated sulfuric acid >70% | добре | Обмежений | 625 |
| Фосфорна кислота-мокрого процесу (F- і Cl-) | Добре, дорого | Відмінно - галузевий стандарт | 825 |
| Соляна кислота, розбавлена, кімнатна | добре | Обмежений | 625 |
| Гаряча концентрована HCl | Не підходить | Не підходить | - не використовують C276 |
| Азотна кислота | добре | добре | Краватка |
| Каустик (NaOH) | Чудово | добре | 625 |
| High-temperature oxidation >650 градусів | Відмінно до ~980 градусів | Не підходить | 625 |
| Кислий сервіс (H2S + CO2 + Cl-) | Широкий конверт КВЕД | Помірна, твердість-обмежена | 625 |
| Міжкристалічна корозія після зварювання | Відмінно (без сенсибілізації) | Відмінно (Ti-стабілізований) | Краватка |
- Сплав 625: має високе еквівалентне число опору точці (PREN), завдяки вмісту молібдену 8–10%, що робить його значно кращим у окисних середовищах, морській воді та корозійному розтріскування під напругою-.
- Сплав 825: перевершує сплав 625 у специфічних відновних кислотних середовищах (таких як кипляча сірчана та фосфорна кислота) завдяки додаванню міді.

сплав 825 проти сплаву 625: застосування
- Сплав 625: широко використовується в аерокосмічній, морській техніці та важких офшорних/енергетичних додатках; він також користується великою перевагою як матеріал для наплавлення швів через його стійкість до гарячого розтріскування.
- Сплав 825: зазвичай вибирається для хімічної обробки, контролю забруднення, очищення кислотних газів і загального обладнання для обробки відходів.
інконель 625 проти 825: температура
Inconel 625 зберігає високу міцність і стійкість до окислення до значно вищих температур (приблизно . 980 градусів +). Incoloy 825, як правило, підходить для помірних температур (до 540 градусів).
Відбір практичного інженерного досвіду
Застосування 1: теплообмінник із-охолодженням морською водою, нафтопереробний завод
Проблема: морська вода-з боку труби на вході 45 градусів, хлорована, із періодами застою під час зниження.
Рекомендовано: трубки з інконелю 625 або титану.
Причина: під кутом 45 градусів ви знаходитесь у вікні піттингу 825. У випадку нафтопереробного заводу 2022 року через 825 труб виникли виїмки та витоки протягом 14 місяців після введення в експлуатацію, що спричинило незаплановану зупинку. 625 PREN близько 51, що ставить його критичну точкову температуру вище 80 градусів, що залишає запас для періодів застою, якого немає у 825.

Застосування 2: завод сірчаної кислоти, регенерація кислоти та відновлення відпрацьованої кислоти
Проблема: 20-50% H2SO4 при 40-80 градусах, іноді з вищими концентраціями.
Рекомендовано: Incoloy 825.
Причина: це програма 825, для якої розроблено. Мідь сприяє пасивації відновної кислоти; 825 кородує зі швидкістю приблизно 0,5 мм/рік у киплячій 10% H2SO4, де 625 втрачає кілька міліметрів на рік. Вказуючи тут 625, ви платите вдвічі за коротший термін служби. Один опублікований випадок: латиноамериканський дистриб’ютор вказав 625 для навколишнього 30% резервуара для зберігання сірчаної кислоти, потім перейшов на 825 після металургійного огляду та заощадив близько 120 000 доларів США без втрати запасу корозії.

Застосування 3: мокрий{1}}випарник фосфорної кислоти
Проблема: H3PO4 із забрудненням фтором і хлоридом, 80-120 градусів, агресивний для більшості сплавів.
Рекомендовано: Incoloy 825.
Причина: поєднання міді (для кислоти) і молібдену (для фториду та хлориду) робить 825 економічно{1}}економічним галузевим стандартом для випарників, реакторів і корпусів насосів у фосфорній кислоті. Inconel 625 призначений лише для найагресивніших потоків із високим -фторидом, де він працює, але зазвичай є надмірним.
Застосування 4: лінія збору кислого газу та свердловинна труба
Проблема: H2S плюс CO2 плюс хлориди, помірний парціальний тиск, 80-120 градусів.
Рекомендовано: Incoloy 825 для помірних умов; Inconel 625 для HPHT свердловин.
Причина: 825 широко використовується для збирання на поверхні, дроселів гирла свердловини та ліній нагнітання в помірно кислих родовищах, у межах твердості 35 HRC та хлоридної оболонки. Коли парціальний тиск H2S зростає, хлориди високі або температури перевищують приблизно 120 градусів, розрахункове значення за замовчуванням змінюється на 625 або лінію з покриттям 625.
Застосування 5: підводний колектор, стояк і морська зона бризок
Проблема: повна-морська вода, тріщини на фланцях і опорах, втомне навантаження, відсутність доступу для ремонту.
Рекомендовано: Inconel 625, часто як наплавлення або плакована пластина на вуглецевій сталі.
Причина: стійкість до хлоридів і вища міцність 625 дозволяють розробникам зменшити товщину стінок і вагу, а накладка 625 забезпечує корозійну стійкість до морської води-на підкладці з вуглецевої сталі за частку вартості твердого-сплаву. Це стандартна практика для підводного обладнання, опріснювального обладнання та-облицювання зони бризок. 825 не є сплавом морської води.
Застосування 6: Абсорбер десульфуризації димових газів і повітропроводи
Проблема: змішаний кислотний конденсат, хлориди, фториди та гаряча зона входу.
Рекомендовано: Incoloy 825 для помірних секцій; Inconel 625 або C276 для гарячих вхідних отворів і-зон, схильних до щілин.
Причина: FGD – це змішане-кислотне середовище, у якому прості правила порушуються. Помірні, нижчі-температурні секції влаштовують 825 економічно. Гаряча вхідна труба, де конденсат кислий і концентруються хлориди, потребує 625 або C276. Багато проектів ДДГ використовують обидва сплави в одній одиниці, що відповідає місцевим умовам.
Супутні товари

Inconel 625 UNS N06625 Фланець
FAQ:
1. Яка різниця між Inconel 625 та Incoloy 825?
Inconel 625 (UNS N06625) — це сплав на основі нікелю-Ni-Cr-Mo-Nb із принаймні 58% нікелю та 8-10% молібдену, що надає йому високу міцність і PREN близько 51. Incoloy 825 (UNS N08825) є нікель-залізо Ni-Fe-Cr-Mo-Cu сплав із 38-46% нікелю, 2,5-3,5% молібдену, 1,5-3% міді та титановою стабілізацією, що забезпечує чудову стійкість до сірчаної та фосфорної кислоти приблизно вдвічі дешевше.
2. Чи Inconel 625 кращий за Incoloy 825?
Не повсюдно. Inconel 625 є міцнішим і набагато кращим у хлоридах, морській воді та високих-температурах. Incoloy 825 кращий у розведеній сірчаній кислоті та фосфорній кислоті-мокрого процесу, де вміст міді сприяє пасивації. Вибір 625 для обслуговування сірчаної кислоти платить більше за меншу продуктивність.
3. Чи може Incoloy 825 замінити Inconel 625?
Так, у зниженні-кислоти, як-от 20-50% сірчаної кислоти або мокрого-фосфорної кислоти, нижче приблизно 80 градусів, з низьким вмістом хлоридів і температурами нижче 400 градусів. Ні, у теплій морській воді, вище 540 градусів, у високих -компонентах, що несуть навантаження, або в високоякісних свердловинах HPHT.
4. "Чи Inconel 625 дорожчий за Incoloy 825?"
Inconel 625 значно дорожчий через високий вміст нікелю та молібдену. Incoloy 825 пропонує економічно-ефективніше рішення для помірно корозійних середовищ.
5. "Які максимальні температурні обмеження для Inconel 625 проти Incoloy 825?"
Inconel 625 зберігає високу міцність і стійкість до окислення до значно вищих температур (приблизно . 980 градусів +). Incoloy 825, як правило, підходить для помірних температур (до 540 градусів).
6. "Чи може Incoloy 825 замінити Inconel 625 у морському середовищі?"
Inconel 625, рішуче. Його PREN приблизно 51 дає критичну точкову температуру вище 80 градусів, тоді як Incoloy 825 (PREN ~31) починає точкову утворення в теплій морській воді в діапазоні 40-55 градусів. Для підводних зон, зон опріснення та морських бризок 625 є стандартною специфікацією.
7. Який сплав кращий для сульфатної кислоти?
Incoloy 825 для розведених до помірних концентрацій (20-50%) приблизно до 80 градусів, де він кородує зі швидкістю приблизно 0,5 мм/рік у киплячій 10% кислоті. Inconel 625 має невелику перевагу лише в концентрованій сірчаній кислоті понад 70%, і навіть там жоден із сплавів не є ідеальним вибором.
8. Який сплав кращий для фосфорної кислоти?
Incoloy 825 є галузевим стандартом для фосфорної кислоти мокрого-процесу, що справляється із забрудненням фтором і хлоридом за часткою вартості 625. Inconel 625 зарезервований для найагресивніших -потоків фтору.
9. Чому Inconel 625 дорожчий за Incoloy 825?
Легуючий вміст. На LME 9 вересня 2026 року вартість нікелю становила 16 897 доларів США за тонну, а оксид молібдену – 33,35 доларів США за фунт, вміст нікелю, молібдену та ніобію в 625 коштував приблизно 17,9 доларів США/кг проти приблизно 9,0 доларів США/кг за 825 - розрив у сировині приблизно 9 доларів США/кг до перетворення.
10. Чи обидва сплави не-магнітні?
так Обидва є повністю аустенітними та не-магнітними в відпаленому стані з відносною проникністю, близькою до 1,001. Жодна з них не буде притягувати постійний магніт при кімнатній температурі.
11. Чи є Incoloy 825 нержавіючої сталлю?
Ні. Маючи 38-46% нікелю та мінімум 22% заліза, це сплав нікелю та заліза, а не нержавіюча сталь. Це суттєва сходинка вище 316L і 904L за стійкістю до корозійного розтріскування під напругою хлориду, але це не сплав з морською водою.
Посилання та джерела
1. ASTM B446 / ASME SB446 - Нікель-Хром-Молібден-Стержень і пруток із сплаву Колумбія.
2. ASTM B425 / ASME SB425 - Нікель-Залізо-Хром-Молібден-Мідний сплав Пруток і пруток.
3. ASTM B423 і B424 - сплав 825 безшовні труби та пластини, листи та стрічки.
4. ASTM B443, B444, B705 - Пластина зі сплаву 625, безшовні труби та зварні труби.
5. Special Metals Corporation - Технічні бюлетені INCONEL Alloy 625 і INCOLOY Alloy 825.
6. NACE MR0175 / ISO 15156-3:2020 - Стійкі до розтріскування CRA та інші сплави для H2S.
7. Лондонська біржа металів - офіційні ціни та ціни закриття, готівковий нікель, 3 і 9 вересня 2026 р.
8. Звіт про ринок - оксиду молібдену та феро-молібдену SteelMint, 2 вересня 2026 р.
Про Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., LTD.
HT PIPE є-відомим продавцем і експортером. Ми є постачальником матеріалів із нержавіючих/вуглецевих/нікелевих сплавів із 15+ досвідом експорту. Ми не лише надаємо труби, пластини, круглі прутки, а й фітинги, фланці тощо. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та цін безкоштовно.
✅ ISO 9001:2015
✅ MTC 10204 3.1 3.2
✅100% PMI (позитивна ідентифікація матеріалу)
✅Ультразвукове випробування (згідно ASME VIII)
✅Перевірка третьою-стороною (SGS/BV/DNV/LR)
✅NACE MR0175 / ISO 15156
Автор: Хлоя Пу
5+ років професійного досвіду в металургійній промисловості з нержавіючої сталі, нікелевих сплавів і вуглецевої сталі
Останнє оновлення: 10 вересня 2026 р. (за пекінським часом)







