Що таке процес ламінування сталевих пластин?

 

Ламінована сталева пластина (також відома як біметалева сталева пластина) — це композитний матеріал, утворений шляхом металургійного з’єднання двох або більше шарів металевих листів (наприклад, вуглецевої сталі та нержавіючої сталі, легованої та нержавіючої сталі, вуглецевої сталі та нікелевого сплаву).

 

• Процеси: ламінування, Вибухове покриття, гаряче прокатне покриття, холодне прокатне покриття.
• Переваги: ​​поєднує корозійно-стійкий шар (наприклад, нержавіюча сталь) із -високоміцним шаром (наприклад, вуглецева сталь), збалансовуючи ефективність і економічну-ефективність.
• Застосування: хімічні судна, морські платформи, ядерне енергетичне обладнання.

Зв'язатися зараз

Процес ламінування

Принцип: досягається зв’язок-на атомарному рівні між матеріалами завдяки комбінованим ефектам пластичної деформації та дифузії, що відбуваються за певних температур і тиску.

Переваги: ​​можливість налаштування розмірів і точний контроль товщини обшивки.

Застосування: підходить для використання в електронних компонентах, теплообмінниках і подібних продуктах.

 

Вибуховий зв'язок: 

• Принцип: використовується тиск, створюваний детонацією вибухівки, для досягнення металургійного зв’язку між шарами матеріалу.
• Міцність зчеплення: більше або дорівнює 200 МПа
• Діапазон товщини: 2,0 мм - 100 мм (загальна)
• Однорідність: висока

 

Склеювання рулонами (процес гарячого/холодного склеювання рулонами)

• Принцип: два або більше металевих листів поміщають у нагрівальну піч і скріплюють за допомогою прокатки під високим{0}}тиском при підвищених температурах.
• Сфера застосування: підходить для тонких шарів облицювання (більше або дорівнює 0,5 мм).
• Ефективність виробництва: висока.
• Застосування: підходить для трубопроводів, посудин під тиском і резервуарів для зберігання хімікатів.

 

 

Процес ламінуванняПлити SS A240це процедура, яка передбачає поєднання кількох шарів сталі.Гарячекатані плити з нержавіючої сталіякі проходять процес ламінування, як правило, мають широкий спектр характеристик, які роблять їх дуже бажаними для використання в різних галузях промисловості.

 

Процедура ламінування передбачає створення композитного матеріалу, виготовленого шляхом склеювання двох або більшеХолоднокатані пластини зі сплавуразом. Кінцевим результатом є сталева пластина з вищим співвідношенням міцності-до-ваги, підвищеною довговічністю та підвищеною стійкістю до корозії.

 

Існують різні техніки, які можна використовувати в процесі ламінуванняПластини з нержавіючої сталі 316. Ці технології включають гарячу прокатку, холодну прокатку, гаряче пресування та холодне пресування. Гаряча прокатка передбачає нагріванняПластина SS 316L HRдо заданої температури, а потім пропускають їх через пару роликів. З іншого боку, холодна прокатка передбачає використання сталевих пластин кімнатної температури та застосування тиску для їх з’єднання.

 

Тим часом гаряче та холодне пресування передбачає використання спеціалізованого обладнання, яке чинить високий рівень тиску наПластини з нікелевих сплавівщоб з’єднати їх разом. Залежно від бажаної товщини композитного матеріалу, сталеві пластини можна ламінувати кількома шарами за допомогою цих різних методів.

 

Одна з істотних переваг процесу ламінуванняASTM B575 Хастелоєві пластиниполягає в тому, що він може створювати композитні матеріали з певними властивостями, які відповідають вимогам конкретних застосувань. Наприклад, сталеві плити, які використовуються в будівельній промисловості, можуть вимагати високої міцності та довговічності, щоб протистояти інтенсивним погодним умовам, тоді якПластини зі сплаву A387 CRдля довшого використання в автомобільній промисловості може знадобитися чудова стійкість до корозії.

 

Процес ламінуванняГарячекатані пластини з вуглецевої сталіце вузькоспеціалізована технічна процедура, яка дає змогу-отримувати сталеві пластини найвищої якості з винятковими характеристиками. Ці композитні матеріали широко використовуються в різних галузях промисловості, включаючи будівництво, автомобільну та аерокосмічну промисловість, серед інших. Таким чином, процес ламінування став важливим інструментом для створення високо-продуктів зі сталі, які відповідають потребам сучасного суспільства.

 

 

Посібник із купівлі ламінованих сталевих пластин:

• Норма облицювання: підтвердьте мінімальну товщину шару облицювання (наприклад, 15%, 20% або 30%).
• Перевірка дефектів склеювання: необхідно пройти ультразвукове випробування (UT), щоб переконатися, що межа не розшаровується.
• Оздоблення поверхні: 2B, BA або №1 за потреби.
• Відстеження матеріалу: надайте оригінальний сертифікат матеріалу (MTC)

 

FAQ:

Q: Чи існує мінімальна кількість замовлення (MOQ) для ламінованих сталевих пластин на замовлення?

A: Як правило, MOQ становить 100 кг. Для стандартних матеріалів (наприклад, 304/316L+Q235) ми пропонуємо швидку доставку протягом 7-30 робочих днів.

 

П: Чи ламіновані композитні сталеві пластини чутливі до дефектів розшарування?

A: За нормальних умов розшарування не відбувається. Однак, якщо на поверхні з’єднання є накип або масляне забруднення, якість з’єднання може бути погіршена.

 

З: Чи можна зварювати ламіновану сталеву пластину?

A: Так. Поверхнею з’єднання є металургійне сплавлення, яке має чудову зварюваність.

 

Q: Яка різниця між ламінованою сталевою пластиною та плакованою пластиною?

A: По суті, це той самий продукт. «Laminated» підкреслює багатошаровий виробничий процес, тоді як «Clad» підкреслює функцію покриття поверхні.

 

Варіант застосування 1: Хімічний завод

рішення: Ламінована сталева пластина з вуглецевої сталі 316L,Порівняно з твердою нержавіючої сталлю вартість матеріалу плакованої пластини зменшена на 40%.

 

Випадок застосування 2: котельня електростанції

рішення: Ламінована пластина з вуглецевої сталі 310S,Ефективно усуває проблеми з утворенням тріщин, викликані тепловим розширенням під час переривчастої роботи.

 

Про нас:

Завдяки більш ніж 15-річному досвіду експорту компанія HT PIPE постачає клієнтам у всьому світі високоякісні-нержавіючі вироби з нержавіючої сталі, нікелевих сплавів і вуглецевої сталі, а також технічні рішення. Для отримання додаткової технічної інформації або запиту пропозицій зв’яжіться з нами.