ЩО ТАКЕ ЗАГАРНУВАННЯ СПРАВ?

Чому Case Harden?

Існує кілька причин, за якими слід затвердіти матеріал, а не намагатися загартувати цілий металевий предмет. Однією з причин є ефективність. Менше енергії і менше часу потрібно для нагрівання зовнішньої поверхні металу на відміну від усього його перерізу. Ця ефективність може призвести до величезної економії коштів на великих виробничих операціях. Ще одна причина, через яку широко застосовується затвердіння корпусу, - це продуктивність. Може бути вигідним наявність металу з твердою зовнішньою оболонкою та більш пластичним інтер’єром. Прикладом цього може бути, коли метал необхідний для протистояння стиранню, але все ще повинен мати можливість поглинати удар, не приводячи до повного крихкого руйнування.

Типи методів загартовування випадків

Загартовування корпусу можна виконати кількома різними способами. Одним з найпопулярніших методів для вуглецевих сталей або інших термообробних металів є нагрівання ігартування. Нагрівання та гартування передбачає використання якогось джерела тепла, такого як індукційні котушки або полум'я кисневого палива, щоб зовнішня поверхня сталі перевищувала температуру, де починає змінюватися її мікроструктура, відома як критична температура (зазвичай десь близько 700 градусів Цельсія ). Після цього сталеву поверхню потрібно швидко охолодити, потрапивши в контакт із гартувальним середовищем. Це може бути розсіл, вода, олія або повітря. Залежно від необхідної швидкості охолодження будуть використовуватися різні середовища для різних застосувань. Це швидке охолодження призводить до утворення сталімартенсит, що є дуже твердою, стійкою до стирання мікроструктурою.

Іншим методом затвердіння єазотування. Азотування отримало свою назву завдяки утворенню нітридів, які процес утворює на поверхні металу. Для проведення процесу азотування метали нагрівають до підвищеної температури і піддають дії аміаку або інших речовин, що несуть азот. Підвищена температура та вплив азоту сприяють утворенню нітридів, які за своєю природою дуже тверді та стійкі до стирання. Цей процес працює лише тоді, коли на зміцнюваному металі є елементи, які можуть утворювати нітриди, такі як хром і молібден. Азотування зазвичай вимагає нижчих температур, ніж нагрівання та гартування, а також не вимагає процесу гарту, що призводить до менших спотворень.

Вуглецюванняє іншою формою затвердіння корпусу, яка широко використовується для поліпшеннямеханічні властивостісталевої підкладки. Під час цементації, aсталевий сплавнагрівається до підвищеної температури, а потім піддається високій кількості вуглецю на його поверхні. Зовнішнім джерелом вуглецю може бути газ, рідина або тверде речовина, залежно від вимог до застосування. Потім велика кількість зовнішнього вуглецю утворює карбіди з іншими елементами на поверхні сталі. Ці карбіди забезпечують підвищену твердість і зносостійкість. Подібно до азотування, вимоги до нагрівання, як правило, менші, що може призвести до менших спотворень.